現實生活中很多產品都用螺絲裝配起來的，但是我們發現有些產品用了一段時間后螺絲生銹了，鈕不開，有些裝配時發現暴烈，這都是因為沒有正確選擇螺絲。 現將我平時工作中與螺絲有關的一些經驗分享給大家，希望對從事產品設計的同事有所幫助。

第一，如果產品的上下配合零件是五金裝配的時候，需要選擇機械牙（也就是細牙）螺絲，就是那種M3,M4,M8等的螺絲，因為配合簡單，不用考慮牙的選型問題。而且裝配的時候，力度不用那么大。如果防止生銹，在材料方面可以選擇不銹鋼304或316。

第二，如果產品的上下配合零件是普通塑膠裝配的時候，因為強度不是很高， 所以需要選擇自攻牙，就是那種K30，K35，K40等螺絲，但是要破尾。力度要選擇合適， 不然很容易滑牙。一般用鐵然后電鍍鎳或鋅材料。

第三，如果產品的上下配合零件是中強度塑膠裝配的時候，則需要選擇牙疏一點（1.3-1.5mm）的自攻牙，但是也要破尾，力度要比普通塑膠裝配的力度稍微大一點，長度也要考慮在相同情況下長1到2毫米，一般用鐵然后電鍍鎳或鋅材料。

第四，如果產品的上下配合零件是高強度塑膠裝配的時候，則需要選擇牙更疏一點（1.5-1.8mm）的自攻牙，但是也要破尾，而且裝配間隙也要大點。這個一般都要用到不銹鋼304或316來做材料了，普通材料很容易斷。

第五，如果產品的上下配合零件是強度非常低的塑膠裝配時，通常我們建議不用自攻呀牙螺絲，而是選擇用螺母和螺栓裝配。材料就沒有那么多限制， 一般選用標準件，最小定單量也小，這樣可以節約成本。

第六， 對于特殊環境使用的產品，不管產品的上下配合零件是否是塑膠或是五金，除了考慮強度外，我們則更加需要額外考慮螺絲的耐腐蝕性能，一般需要選擇SUS316材料的機械螺絲或自攻螺絲。